Düsenabrieb, auch bekannt als Düsenablauf, Düsenbluten und Kesselsteinbildung, ist ein häufiger Fehler im Extrusionsprozess. Dies kann zu einer Vielzahl von Produktfehlern wie fehlenden Extrudatoberflächen, Prozessunterbrechungen und vollständiger Rissbildung des Produkts führen. Verarbeiter müssen oft Zeit und Arbeitskraft aufwenden, um solche Probleme zu beheben, haben aber keine Ahnung, wie sie sie vermeiden können.

　　Wenn die Extrusionslinie läuft, kann die einfach geformte Düse sauber bleiben. Das Ändern des Winkels, in dem das Extrudat von der Düse weggezogen wird, kann die Form des Layouts der Düse ändern, wo Auslaufen auftritt, und sie leichter zu reinigen machen. Das Festfressen kann auch bewusst auf das extrudierte Produkt übertragen werden, wodurch es weiter von der Produktionsanlage entfernt wird. Wenn bei der Verarbeitung von extrudiertem Plattenmaterial ein mechanischer automatischer Abstreifer installiert wird, kann dies Einstichfehler verhindern.

Die meisten Hersteller müssen jedoch normalerweise die Produktionslinie unterbrechen, um das Scheuerproblem zu beseitigen, was wirtschaftlich nicht vertretbar ist. Das Auftragen eines Trennmittels oder Silikons auf die äußere Oberfläche des Düsenkopfs, nachdem die Mündung gereinigt wurde, verringert das Auftreten von Abrieb und verlängert das Intervall zwischen der Reinigung des Düsenkopfs. Eine leichte Verringerung der Produktionsrate kann auch das Auftreten von Festfressen verringern, aber dies wird die Ausbeute beeinträchtigen. Alle obigen Lösungen sind nicht kritisch. Es gibt eine bessere Lösung, mit der Sie verstehen können, was den Abrieb verursacht.

　　Das Fressen-Phänomen hängt mit dem Spannungsbetrag an der Düsenöffnung zusammen, wo das Harz relativ langsam durch den Düsenkopf fließt und dann plötzlich beschleunigt wird, wenn es zur Düsenöffnung extrudiert wird. Diese Beschleunigung erzeugt eine Spannung in der Schmelze. Unter der Belastung lösen sich die niedermolekularen Polymerbestandteile von der restlichen Schmelze und sammeln sich an der Düsenöffnung an. Die Lösung besteht entweder darin, die Spannung an der Düsenöffnung zu verringern oder die Tendenz zu verringern, dass sich die verschiedenen Komponenten der Schmelze voneinander trennen. Diese Lösungen umfassen das Ändern der Prozessbedingungen, des Rohmaterials und des Mundstücks.